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SCR\SNCR脱硝技术

SCR脱硝技术更新时间:2018-03-09    浏览次数:

 

 一、N&D-SCR烧结烟气协同处理技术

1N&D-SCR烟气协同处理技术简介

N&D-SCR技术是由山大华特与山东大学共同研发,具有自主知识产权的一项烧结机烟气脱除氮氧化物(NOx)和二噁英(PCDD/Fs)的综合治理技术。。N&D-SCR技术是利用氨基作为还原剂,通过中低温催化剂良好的媒介作用,对烧结烟气中的NOx和二噁英等污染物进行去除,该技术可与半干法/湿法等不同的脱硫工艺相结合,配合除尘措施,将烟气中的NOxSO2、粉尘、二噁英等污染物达标排放。

 

2、工艺流程

 

 

3N&D-SCR烟气处理技术特点

Ø  NOx脱除效率高,可达90%以上;

Ø  可同步脱除二噁英;

Ø  反应产物无二次污染;

Ø  操作安全性高;

Ø  运行维护简单;

Ø  完全适用于烧结烟气温度低、粉尘复杂的工况;

Ø  与现有烧结机脱硫系统结合好,湿法和干法系统都能通过局部改造实现污染物综合治理。

 

4N&D-SCR烟气处理技术关键点

1)、反应器布置位置。

 

ü  经脱硫后,脱硝烟气由SO2转化的SO3大幅减少,GGH不易堵塞;

ü  经脱硫除尘后的洁净烟气进入脱硝系统,大大延长了催化剂的使用寿命;

ü  GGH加热后,烟囱排放烟气不会出现“白烟”现象;

ü  催化剂采用孔径小、比表面积大的结构形式,抗中毒能力强;

ü  GGH及催化剂吹扫无需采用蒸汽吹灰器,降低了系统能耗;

 

2)、合适的反应温度

    根据烧结机烟气的特性,N&D-SCR技术中所采用的催化剂为中低温催化剂,通过GGH和热风炉两种型式控制进入反应器的温度在265~275。保证脱硝效率在90%以上,同时有效抑制分解后的二噁英重新合成,从而保证二噁英脱除效率在70%以上。

 

3)、钢厂废气的有效利用

GGH加热后烟气温度在240℃左右,需要对烟气进一步加热。N&D-SCR技术利用热风炉燃烧钢厂既有转炉煤气和高炉煤气等废气能源,将烟气加热到270℃左右,既为脱硝/脱二噁英提供了合适的温度窗口,又解决了钢厂低热值废气的处理问题。

 

二、锅炉燃煤烟气选择性催化还原(SCR)脱硝技术

■技术特点

Ø  脱硝效率高,可达90%以上,SCR出口浓度低于50mg/Nm3

Ø  反应器出口氨逃逸低于3ppm

Ø  SO2/SO3转化率不超过1%

Ø  在催化剂性能温度范围内,能适应锅炉不同运行负荷及煤种变化;

Ø  可选择液氨、尿素、氨水三种还原剂。

Ø  适合大中型机组及氮氧化物排放标准要求高地区锅炉。

 

■流场模拟                               

1.数值模型(CFD)基于领先全球的计算机流体力学模型(Computational Fluid Dynamics),能准确地模拟锅炉、烟道内各种工况,使设计更加优化。

 

 

  

2、物理模型: 根据几何相似性、物理条件相似性、流动相似性原理,对SCR系统的烟道、导流板、喷氨格栅等部件的设计提供最优化方案。气流均布进入反应器,提高催化剂利用效率,降低氨逃逸,减少内部积灰,降低系统压损。

 

 

 

■催化剂

    催化剂的型式主要有蜂窝式、板式、波纹式三种,根据不同项目中燃料成分、烟气成分、飞灰组成等选择最佳的催化剂。