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氧化脱硝技术

LGD低温烟气氧化脱硝技术更新时间:2018-03-12    浏览次数:

 

 一、LGD低温烟气氧化脱硝技术介绍

公司依托山东大学燃煤污染物实验室,寻求一种不受生产条件如温度等约束的脱硝工艺,即“LGD低温烟气氧化脱硝”工艺,通过十余年机理研究和小试、中试、示范项目的不断改进,已在二十多个LGD低温烟气氧化脱硝项目,共三十多台锅炉、烧结机脱硝工程成功应用。本工艺采用臭氧作为氧化剂,布置在脱硫塔前烟道,与湿法脱硫相结合,彻底解决了“低温”、“氧化”、“吸收”三个关键要素间相互制约的矛盾问题。广泛适用于烧结、焦化、锅炉、窑炉等低温烟气脱硝领域。

 

二、工艺流程

 

 

 三、技术优势

1、国内第一台烧结机脱硝的实践经验,三十多台锅炉、烧结氧化脱硝的经验积累;

2、设计、制造、施工、调试一体化服务,拥有设计甲级、工程总承包壹级资质,拥有关键设备臭氧发生器制造工厂;

3、负荷适应范围宽,在烟气量及NOX浓度波动时,脱硝效率可维持90%以上;

4、无需加热烟气,无还原剂消耗,无固废产生,不增加系统阻力,投资、运行费用低;

5、同时氧化汞等重金属,协同脱除难以捕捉的气态汞;

6、臭氧投加系统可在线安装,不影响系统的运行,工程工期短;

7、系统灵活易调,反馈速度快。

 

四、主要系统

1臭氧投加系统

我公司采用自主研发的反向漩涡喷射系统,强化反应效果,增加反应时间。采用CFB流场模拟,确保烟气与臭氧的混合均匀;通过出口CEMS在线监测系统,监测NOX含量,反馈控制臭氧投加量,实现自动调节与系统节能;根据用户要求,可实现不停炉安装投加系统。

 

 

 

        2臭氧发生系统

臭氧发生系统包含氧气源、臭氧发生器、冷却系统、控制系统。臭氧发生器是整个系统的关键设备,公司经过十几年的努力,以其雄厚的实力,开发出国际领先水平的臭氧发生器,是国内少数同时具有自主研发放电管、连续式绕法干式变压器、电流型IGBT电源的企业,是国内臭氧发生器设备领军企业。

 

五、加工生产线

公司是高级氧化工艺解决服务提供商,公司拥有一流的加工生产线,拥有先进的机械加工设备及电气生产车间,完成数百项大型环保项目。